광택 소둔(BA) 심리스 튜브
제품 설명
광휘 어닐링은 진공 또는 불활성 가스(예: 수소)가 포함된 제어된 분위기에서 수행되는 어닐링 공정입니다. 이러한 제어된 분위기는 표면 산화를 최소화하여 더 밝은 표면과 훨씬 얇은 산화층을 생성합니다. 광휘 어닐링 후에는 산화가 최소화되므로 산세척이 필요하지 않습니다. 산세척이 필요하지 않으므로 표면이 훨씬 매끄러워져 공식 부식에 대한 저항성이 향상됩니다.
광택 처리는 압연 표면의 매끄러움을 유지하며, 후가공 없이도 광택 표면을 얻을 수 있습니다. 광택 어닐링 후, 강관 표면은 원래의 금속 광택을 유지하며 경면에 가까운 광택 표면을 얻을 수 있습니다. 일반적인 요구 조건 하에서는 가공 없이 바로 사용할 수 있습니다.
효과적인 광휘 어닐링을 위해, 어닐링 전 튜브 표면을 깨끗하게 하고 이물질을 제거합니다. 또한, (광휘를 원하는 경우) 노 어닐링 분위기에 산소가 거의 없도록 유지합니다. 이는 거의 모든 가스를 제거(진공 생성)하거나 산소와 질소를 건조한 수소 또는 아르곤으로 치환함으로써 달성됩니다.
진공 광휘 어닐링은 매우 깨끗한 튜브를 생산합니다. 이 튜브는 내부 평활도, 청결도, 향상된 내식성, 금속에서 발생하는 가스 및 입자 배출 감소 등 초고순도 가스 공급 라인의 요건을 충족합니다.
본 제품은 정밀기기, 의료기기, 반도체 산업 고순도 파이프라인, 자동차 파이프라인, 실험실 가스 파이프라인, 항공우주 및 수소 산업 체인(저압, 중압, 고압) 초고압(UHP) 스테인리스 파이프 및 기타 분야에 사용됩니다.
또한 당사는 10만 미터가 넘는 튜브 재고를 보유하고 있어 고객의 긴급한 납품 요구에도 대응할 수 있습니다.
재료 등급
| 유엔 | ASTM | EN |
| S30400/S30403 | 304/304L | 1.4301/1.4307 |
| S31603 | 316L | 1.4404 |
| S31635 | 316티 | 1.4571 |
| S32100 | 321 | 1.4541 |
| S34700 | 347 | 1.4550 |
| S31008 | 310S | 1.4845 |
| N08904 | 904L | 1.4539 |
| S32750 | 1.441 | |
| S31803 | 1.4462 | |
| S32205 | 1.4462 |
사양
ASTM A213 / ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 또는 요구 사항에 따라.
거칠기 및 경도
| 생산 표준 | 내부 거칠기 | OD 표면 | 경도 최대 | ||
| 1형 | 2형 | 3형 | 유형 | HRB | |
| ASTM A269 | 라 ≤ 0.35μm | 라 ≤ 0.6μm | 요청 없음 | 기계 광택제 | 90 |
프로세스
냉간압연 / 냉간인발 / 풀림.
포장
각각의 튜브는 양쪽 끝이 막혀 있고, 깨끗한 단일 겹의 봉지에 포장되어 있으며, 마지막으로 나무 상자에 담겨 있습니다.
애플리케이션
화학 및 석유화학 / 전력 및 에너지 / 열교환기 제조 / 유압 및 기계 시스템 / 청정 가스 운송
명예 증서
ISO9001/2015 표준
ISO 45001/2018 표준
PED 인증서
TUV 수소 적합성 시험 인증서
자주 묻는 질문
- 완전한 어닐링.
- 등온 어닐링.
- 불완전한 어닐링.
- 구형화 어닐링.
- 확산 또는 균일 어닐링.
- 응력 완화 어닐링.
- 재결정 어닐링.
어닐링은 재료의 물리적, 때로는 화학적 특성을 변화시켜 연성을 높이고 경도를 낮춰 가공성을 높이는 열처리 공정입니다. 어닐링 공정은 냉각하기 전에 재료를 재결정 온도 이상에서 일정 시간 동안 가열해야 합니다.
어닐링은 금속 및 기타 재료의 특성을 변화시키는 데 사용되는 열처리 공정으로, 일반적으로 재료를 더 부드럽고, 연성이 높으며, 취성을 낮추는 데 사용됩니다. 어닐링은 재료를 특정 온도까지 가열한 후, 제어된 방식으로 서서히 냉각하여 결정 구조를 조정하는 과정을 포함합니다.
| 아니요. | 크기(mm) | EP 튜브(316L) 크기 ●에 의해 기록됨 | |
| 오디 | 감사합니다 | ||
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | |||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 | ● |
| 6시 35분 | 1.00 | ● | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 | ● |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ● | |
| 3/4인치 | 19.05 | 1.65 | ● |
| 1 | 25.40 | 1.65 | ● |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | |||
| 1/8인치 | 3.175 | 0.71 | |
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.00 | ||
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 9.53 | 3.18 | ||
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.00 | ||
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 5/8인치 | 15.88 | 1.24 | |
| 15.88 | 1.65 | ||
| 3/4인치 | 19.05 | 1.24 | |
| 19.05 | 1.65 | ||
| 19.05 | 2.11 | ||
| 1인치 | 25.40 | 1.24 | |
| 25.40 | 1.65 | ||
| 25.40 | 2.11 | ||
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 | ● |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 | ● |
| 2인치 | 50.80 | 1.65 | ● |
| 10A | 17시 30분 | 1.20 | ● |
| 15A | 21.70 | 1.65 | ● |
| 20A | 27.20 | 1.65 | ● |
| 25A | 34.00 | 1.65 | ● |
| 32A | 42.70 | 1.65 | ● |
| 40A | 48.60 | 1.65 | ● |
| 50A | 60.50 | 1.65 | |
| 8.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.50 | ||
| 10.00 | 2.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||
| 12.00 | 2.00 | ||
| 14.00 | 1.00 | ||
| 14.00 | 1.50 | ||
| 14.00 | 2.00 | ||
| 15.00 | 1.00 | ||
| 15.00 | 1.50 | ||
| 15.00 | 2.00 | ||
| 16.00 | 1.00 | ||
| 16.00 | 1.50 | ||
| 16.00 | 2.00 | ||
| 18.00 | 1.00 | ||
| 18.00 | 1.50 | ||
| 18.00 | 2.00 | ||
| 19.00 | 1.50 | ||
| 19.00 | 2.00 | ||
| 20.00 | 1.50 | ||
| 20.00 | 2.00 | ||
| 22.00 | 1.50 | ||
| 22.00 | 2.00 | ||
| 25.00 | 2.00 | ||
| 28.00 | 1.50 | ||
| BA 튜브, 내부 표면 거칠기에 대한 요청 없음 | |||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 | |
| 6시 35분 | 1.24 | ||
| 6시 35분 | 1.65 | ||
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 | |
| 9.53 | 1.24 | ||
| 9.53 | 1.65 | ||
| 9.53 | 2.11 | ||
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 | |
| 12.70 | 1.24 | ||
| 12.70 | 1.65 | ||
| 12.70 | 2.11 | ||
| 6.00 | 1.00 | ||
| 8.00 | 1.00 | ||
| 10.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.00 | ||
| 12.00 | 1.50 | ||