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제품

전해연마(EP) 이음매 없는 튜브

간단한 설명:

전해연마 스테인리스 스틸 튜빙은 생명공학, 반도체, 제약 분야에 사용됩니다. 당사는 자체 연마 장비를 보유하고 있으며, 한국 기술팀의 지도 아래 다양한 분야의 요건을 충족하는 전해연마 튜브를 생산합니다.


제품 상세 정보

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제품 태그

전해연마란 무엇인가요?

전해연마금속 부품(일반적으로 스테인리스강 또는 이와 유사한 합금)에서 얇은 재료 층을 제거하는 전기화학적 마감 공정입니다. 이 공정을 통해 윤기 있고 매끄럽고 매우 깨끗한 표면 마감을 얻을 수 있습니다.

또한 ~로 알려짐전기화학 연마, 양극 연마또는전해연마전해연마는 특히 깨지기 쉽거나 복잡한 형상을 가진 부품의 연마 및 디버링에 유용합니다. 전해연마는 표면 거칠기를 최대 50%까지 줄여 표면 조도를 향상시킵니다.

전해연마는 다음과 같이 생각할 수 있습니다.역전착전해연마는 양전하를 띤 금속 이온의 얇은 코팅을 추가하는 대신, 전류를 사용하여 금속 이온의 얇은 층을 전해질 용액에 용해합니다.

스테인리스 스틸의 전해연마는 전해연마의 가장 일반적인 용도입니다. 전해연마된 스테인리스 스틸은 매끄럽고 윤이 나며 매우 깨끗한 마감 처리로 부식에 강합니다. 거의 모든 금속에 사용 가능하지만, 가장 일반적으로 전해연마되는 금속은 300계열과 400계열 스테인리스 스틸입니다.

전기도금 마감은 다양한 용도에 따라 각기 다른 기준을 적용합니다. 이러한 용도에는 중간 수준의 마감이 요구됩니다. 전해연마는 전해연마 스테인리스강 파이프의 절대 거칠기를 줄이는 공정입니다. 이를 통해 파이프의 치수가 더욱 정확해지고, Ep 파이프는 제약 산업과 같은 민감한 시스템에도 정확하게 설치할 수 있습니다.

당사는 자체 연마장비를 보유하고 있으며, 한국 기술팀의 지도 하에 다양한 분야의 요구사항을 충족하는 전해연마 튜브를 생산하고 있습니다.

ISO14644-1 Class 5 클린룸 환경에서 생산되는 당사의 EP 튜브는 초고순도(UHP) 질소로 정제된 후 캡을 씌워 이중 포장됩니다. 모든 소재에 대해 튜빙의 생산 표준, 화학 성분, 소재 추적성 및 최대 표면 조도에 대한 인증이 제공됩니다.

EP-tubr1

사양

ASTM A213 / ASTM A269

클린룸 표준: ISO14644-1 클래스 5

거칠기 및 경도

생산 표준 내부 거칠기 외부 거칠기 경도 최대
HRB
ASTM A269 라 ≤ 0.25μm 라 ≤ 0.50μm 90

튜브의 상대적 원소 구성

전해연마2
PDF

보고서 16939(1)

프로세스

냉간압연/냉간인발/소둔/전해연마

재료 등급

TP316/316L

포장

각각의 튜브는 N2 가스로 정화되고, 양쪽 끝이 막히고, 깨끗한 이중 겹의 봉지에 포장된 후, 마지막으로 나무 케이스에 담겼습니다.

피악(1)
피악(2)

EP 튜브 클린룸

클린룸 표준: ISO14644-1 클래스 5

1가
3a
2a
4a

애플리케이션

반도체/ 디스플레이/ 식품·제약·바이오 생산장비/ 초순수 청정 파이프라인/ 태양광 에너지 제조장비/ 조선엔진 파이프라인/ 항공우주엔진/ 유압 및 기계 시스템/ 청정가스 수송

씨씨(2)
씨씨(1)
전해연마(EP) 튜브13
전해연마(EP) 튜브15

명예 증서

정슈2

ISO9001/2015 표준

정수3

ISO 45001/2018 표준

정슈4

PED 인증서

정수5

TUV 수소 적합성 시험 인증서

자주 묻는 질문

스테인리스 스틸 316L 전해연마 튜브란 무엇입니까?

스테인리스 스틸 316L 전해연마 튜브는 전해연마(EP)라는 특수 표면 처리를 거친 스테인리스 스틸 튜브입니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

  1. 소재: 304 스테인리스 스틸보다 탄소 함량이 낮은 316L 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 따라서 부식에 강하고 감작 위험이 있는 곳에 적합합니다.
  2. 표면 마감: 전해연마는 튜브를 전기적으로 충전된 전해질 용액에 담그는 과정입니다. 이 공정은 튜브 표면 위 또는 바로 아래의 결함을 제거하여 매끄럽고 균일한 마감을 제공합니다. 내부 표면 거칠기는 최대 10마이크로인치(Ra)로 인증되었습니다.
  3. 응용 프로그램:
    • 제약 산업: 청결성과 내식성으로 인해 초고순도 응용 분야에 사용됩니다.
    • 화학 처리: H2S를 감지하기 위한 샘플 라인.
    • 위생 배관 시스템: 식품 및 음료 분야에 이상적입니다.
    • 반도체 제조: 튜브를 정밀하게 매끄럽게 만드는 것이 중요한 경우.
  4. 인증: 전해연마 튜브의 주요 규격은 ASTM A269, A632 및 A1016입니다. 각 튜브는 초고순도 질소로 정화되고, 캡이 씌워지며, ISO 4등급 클린룸에서 이중 포장됩니다.
전해연마 튜빙의 장점은 무엇입니까?

전해연마 튜빙은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.

  1. 내식성: 전해연마 공정은 표면의 결함을 제거하여 재료의 부식 및 침식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
  2. 매끄러운 표면 마감: 거울처럼 매끄러운 마감 처리로 마찰을 줄여 세척 및 유지 관리가 더욱 용이합니다. 이는 제약, 식품 가공, 반도체 산업 분야에 매우 중요한 요소입니다.
  3. 청결도 향상: 전해연마 튜브는 틈새와 미세한 거칠기가 적어 박테리아 증식 위험을 최소화합니다. 위생적인 ​​용도로 사용하기에 이상적입니다.
  4. 오염물질 부착 감소: 매끄러운 표면으로 인해 입자와 오염물질이 달라붙는 것을 방지하여 제품 순도를 보장합니다.
  5. 향상된 미적 감각: 세련된 외관은 시각적으로 매력적이며 고급 애플리케이션에 적합합니다.

전해연마 튜빙은 청결함, 내식성, 매끄러운 표면이 필수적인 중요한 환경에서 일반적으로 사용됩니다.


  • 이전의:
  • 다음:

  • 아니요. 

    크기

    외경(mm)

    두께(mm)

    1/4인치

    6시 35분

    0.89

    3/8인치

    9.53

    0.89

    1/2인치

    12.70

    1.24

    3/4인치

    19.05

    1.65

    3/4인치

    19.05

    2.11

    1인치

    25.40

    1.65

    1인치

    25.40

    2.11

    1-1/4″

    31.75

    1.65

    1-1/2″

    38.10

    1.65

    2인치

    50.80

    1.65

    10A

    17시 30분

    1.20

    15A

    21.70

    1.65

    20A

    27.20

    1.65

    25A

    34.00

    1.65

    32A

    42.70

    1.65

    40A

    48.60

    1.65

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