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제품

전해연마(EP) 심리스 튜브

간단한 설명:

전해연마 스테인레스 스틸 튜빙은 생명공학, 반도체 및 제약 분야에 사용됩니다. 자체 연마장비를 보유하고 있으며, 한국 기술진의 지도하에 다양한 분야의 요구에 맞는 전해연마관을 생산하고 있습니다.


제품 세부정보

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제품 태그

전해연마란 무엇입니까?

전해연마일반적으로 스테인리스강 또는 유사한 합금과 같은 금속 부품에서 재료의 얇은 층을 제거하는 전기화학적 마무리 공정입니다. 이 과정을 통해 윤기 있고 매끄러우며 매우 깨끗한 표면 마감이 가능합니다.

로도 알려져 있음전기화학 연마, 양극 연마또는전해연마, 전해연마는 깨지기 쉽거나 기하학적 구조가 복잡한 부품을 연마하고 디버링하는 데 특히 유용합니다. 전해연마는 표면 거칠기를 최대 50%까지 줄여 표면 마감을 향상시킵니다.

전해연마는 다음과 같이 생각할 수 있습니다.역전기도금. 전해연마는 양전하를 띤 금속 이온의 얇은 코팅을 추가하는 대신 전류를 사용하여 금속 이온의 얇은 층을 전해질 용액에 용해시킵니다.

스테인리스강의 전해연마는 전해연마의 가장 일반적인 용도입니다. 전해연마된 스테인리스 스틸은 부식에 저항하는 매끄럽고 윤기 나는 매우 깨끗한 마감을 자랑합니다. 거의 모든 금속에 사용할 수 있지만 가장 일반적으로 전해연마되는 금속은 300 및 400 시리즈 스테인리스강입니다.

전기 도금 마감에는 다양한 응용 분야에 사용되는 표준이 다릅니다. 이러한 용도에는 중간 범위의 마감이 필요합니다. 전해연마는 전해연마된 스테인레스 스틸 파이프의 절대 거칠기를 감소시키는 과정입니다. 이로 인해 파이프의 치수가 더욱 정확해지며 Ep 파이프는 제약 산업 응용 분야와 같은 민감한 시스템에 정확하게 설치할 수 있습니다.

자체 연마장비를 보유하고 있으며, 한국 기술진의 지도하에 다양한 분야의 요구에 맞는 전해연마관을 생산하고 있습니다.

ISO14644-1 Class 5클린룸 조건의 EP 튜브는 각 튜브를 초고순도(UHP) 질소로 퍼지한 다음 캡을 씌우고 이중 포장합니다. 튜브의 생산 표준, 화학 성분, 재료 추적성 및 최대 표면 거칠기를 인증하는 인증이 모든 재료에 대해 제공됩니다.

EP-튜브1

사양

ASTM A213 / ASTM A269

클린룸 표준: ISO14644-1 클래스 5

거칠기 및 경도

생산표준 내부 거칠기 외부 거칠기 최대 경도
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0.25μm 라 ≤ 0.50μm 90

튜브의 상대 원소 조성

전해연마2
PDF

보고서 16939(1)

프로세스

냉간압연 / 냉간인발 / 어닐링 / 전해연마

재료 등급

TP316/316L

포장

각 단일 튜브는 N2 가스로 퍼지되었으며 양쪽 끝이 캡으로 덮여 있으며 깨끗한 이중층 백에 포장되어 최종적으로 나무 케이스에 들어 있습니다.

피악 (1)
피아크 (2)

EP 튜브 클린룸

클린룸 표준: ISO14644-1 클래스 5

1a
3아
2a
4아

애플리케이션

반도체/ 디스플레이/ 식품·의약·바이오 생산 장비/ 초순수 청정 파이프라인/ 태양에너지 제조 장비/ 조선 엔진 파이프라인/ 항공우주 엔진/ 유압 및 기계 시스템/ 청정 가스 운송

참조 (2)
CC (1)
전해연마(EP) 튜브13
전해연마(EP) 튜브15

명예 증서

정슈2

ISO9001/2015 표준

정수3

ISO 45001/2018 표준

정슈4

PED 인증서

정수5

TUV 수소 호환성 테스트 인증서

FAQ

스테인레스 스틸 316L 전해연마 튜브란 무엇입니까?

스테인레스 스틸 316L 전해연마 튜브는 전해연마(EP)라는 특수 표면 처리를 거치는 일종의 스테인레스 스틸 튜빙입니다. 주요 세부정보는 다음과 같습니다.

  1. 재질: 304 스테인레스 스틸에 비해 탄소 함량이 낮은 316L 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 이는 부식에 대한 저항력을 높이고 감작 위험이 있는 응용 분야에 적합합니다.
  2. 표면 마감: 전해연마에는 튜브를 전기적으로 충전된 전해질 용액 욕조에 담그는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 튜브 표면 위 또는 바로 아래의 결함을 용해시켜 매끄럽고 균일한 마감을 제공합니다. 내부 표면 거칠기는 최대 10 마이크로인치 Ra로 인증되었습니다.
  3. 신청:
    • 제약 산업: 청정도와 내식성이 우수하여 초고순도 용도에 사용됩니다.
    • 화학 처리: H2S 검출을 위한 샘플 라인.
    • 위생 배관 시스템: 식품 및 음료 용도에 적합합니다.
    • 반도체 제조: 튜브의 미세한 평활화가 중요한 경우.
  4. 인증: 전해연마 튜빙의 관리 사양은 ASTM A269, A632 및 A1016입니다. 각 튜브는 ISO 클래스 4 클린룸 조건에서 초고순도 질소로 퍼지되고 캡을 씌운 후 이중 포장됩니다.
전해연마 튜빙의 장점은 무엇입니까?

전해연마 튜빙은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.

  1. 부식 저항성: 전해연마 공정은 표면 결함을 제거하여 재료의 부식 및 구멍에 대한 저항성을 강화합니다.
  2. 매끄러운 표면 마감: 결과적으로 거울과 같은 마감 처리로 마찰이 줄어들어 청소 및 유지 관리가 더욱 쉬워집니다. 이는 제약, 식품 가공, 반도체 산업 분야의 응용 분야에 매우 중요합니다.
  3. 향상된 청결도: 전해연마 튜브는 틈새와 미세 거칠기가 적어 박테리아 성장 위험을 최소화합니다. 이는 위생 용도에 이상적입니다.
  4. 오염 물질 부착 감소: 매끄러운 표면은 입자와 오염 물질이 부착되는 것을 방지하여 제품 순도를 보장합니다.
  5. 향상된 미학: 세련된 외관은 시각적으로 매력적이며 고급 애플리케이션에 적합합니다.

전해연마 튜빙은 청결성, 내부식성 및 매끄러운 표면이 필수적인 중요한 환경에서 일반적으로 사용됩니다.


  • 이전의:
  • 다음:

  • 아니요. 

    크기

    외경(mm)

    생각(mm)

    1/4″

    6.35

    0.89

    3/8″

    9.53

    0.89

    1/2″

    12.70

    1.24

    3/4″

    19.05

    1.65

    3/4″

    19.05

    2.11

    1″

    25.40

    1.65

    1″

    25.40

    2.11

    1-1/4″

    31.75

    1.65

    1-1/2″

    10월 38일

    1.65

    2″

    50.80

    1.65

    10A

    17.30

    1.20

    15A

    21.70

    1.65

    20A

    27.20

    1.65

    25A

    34.00

    1.65

    32A

    42.70

    1.65

    40A

    48.60

    1.65

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