인콜로이 825(UNS N08825 / NS142)
애플리케이션
합금 825는 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금으로, 몰리브덴, 구리, 티타늄을 첨가하여 만들어졌습니다. 산화 및 환원을 포함한 다양한 부식 환경에 대한 탁월한 내성을 제공하도록 개발되었습니다.
합금 825는 산화 및 환원을 포함한 다양한 부식 환경에 대한 탁월한 내성을 제공하도록 개발되었습니다. 니켈 함량이 38%~46%인 이 재종은 염화물 및 알칼리에 의해 유발되는 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 내성을 나타냅니다. 니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 내성을 갖추기에 충분합니다. 니켈은 몰리브덴 및 구리와 함께 황산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
크롬과 몰리브덴 함량은 강산화성 염화물 용액을 제외한 모든 환경에서 우수한 내공식성을 제공합니다. 다양한 공정 환경에서 효과적인 소재로 활용되는 합금 825는 극저온에서 최대 1,000°F(1,000°F)까지 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
티타늄을 첨가하면 Alloy 825는 용접 후 상태에서 예민화로부터 안정화되어, 불안정화된 스테인리스강을 예민화시킬 수 있는 온도 범위에 노출된 후에도 입계 부식에 대한 내성을 갖게 됩니다. Alloy 825는 니켈 기반 합금의 전형적인 제조 방식으로, 다양한 기법으로 쉽게 성형 및 용접할 수 있습니다.
이 소재는 니켈 기반 합금 특유의 우수한 성형성을 가지고 있어 매우 작은 반경으로 굽힐 수 있습니다. 굽힘 가공 후 어닐링은 일반적으로 필요하지 않습니다.
합금 800과 유사하지만 수계 부식에 대한 내성이 향상되었습니다. 환원성 및 산화성 산, 응력 부식 균열, 그리고 공식 및 틈새 부식과 같은 국부 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. 합금 825는 황산 및 인산에 특히 강합니다. 이 니켈강 합금은 화학 처리, 오염 방지 장비, 석유 및 가스정 배관, 핵연료 재처리, 산 생산 및 산세척 장비에 사용됩니다.
제품 사양
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
화학적 요구 사항
합금 825(UNS N08825)
구성 %
| Ni 니켈 | Cu 구리 | Mo 몰리브덴 | Fe 철 | Mn 망간 | C 탄소 | Si 규소 | S 황 | Cr 크롬 | Al 알류미늄 | Ti 티탄 | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0분 | 최대 1.0 | 최대 0.05 | 최대 0.5 | 최대 0.03 | 19.5-23.5 | 최대 0.2 | 0.6-1.2 | |
| 기계적 특성 | |
| 항복 강도 | 35 Ksi 분 |
| 인장 강도 | 85 Ksi 분 |
| 신장률(최소 2인치) | 30% |
| 경도(로크웰 B 스케일) | 최대 90 HRB |
크기 허용 오차
| 오디 | OD 내성 여드름 | WT 내성 |
| 인치 | mm | % |
| 1/8인치 | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4인치 | +/-0.10 | +/-10 |
| 최대 1/2인치 | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ~ 1-1/2" (제외) | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ~ 3-1/2" (제외) | +/-0.25 | +/-10 |
| 참고: 허용 오차는 고객의 특정 요구 사항에 따라 협상될 수 있습니다. | ||
| 최대 허용 압력(단위: BAR) | ||||||||
| 벽 두께(mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| 외경(mm) | 6시 35분 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
명예 증서
ISO9001/2015 표준
ISO 45001/2018 표준
PED 인증서
TUV 수소 적합성 시험 인증서
| 아니요. | 크기(mm) | |
| 오디 | 감사합니다 | |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | ||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 6시 35분 | 1.00 | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4인치 | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | ||
| 1/8인치 | 3.175 | 0.71 |
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8인치 | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4인치 | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1인치 | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2인치 | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17시 30분 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA 튜브, 내부 표면 거칠기에 대한 요청 없음 | ||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 6시 35분 | 1.24 | |
| 6시 35분 | 1.65 | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |