INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
애플리케이션
합금 825는 몰리브덴, 구리 및 티타늄을 첨가한 오스테나이트계 니켈-철-크롬 합금입니다. 이는 산화 및 환원을 비롯한 수많은 부식성 환경에 탁월한 저항성을 제공하도록 개발되었습니다.
합금 825는 산화 및 환원을 포함한 수많은 부식성 환경에 탁월한 저항성을 제공하기 위해 개발되었습니다. 38%~46% 사이의 니켈 함량 범위를 갖는 이 등급은 염화물과 알칼리로 인한 응력 부식 균열(SCC)에 대해 뚜렷한 저항성을 나타냅니다. 니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성에 충분합니다. 니켈은 몰리브덴 및 구리와 함께 황산 및 인산을 함유한 환경과 같은 환원 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
크롬 및 몰리브덴 함량은 또한 강하게 산화되는 염화물 용액을 제외한 모든 환경에서 우수한 내공식성을 제공합니다. 다양한 공정 환경에서 효과적인 재료로 활용되는 합금 825는 최대 1,000°F의 극저온에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
티타늄을 첨가하면 합금 825가 용접 상태에서 민감화에 대해 안정화되어 합금이 불안정한 스테인리스강을 민감화하는 범위의 온도에 노출된 후 입계 공격에 저항하게 됩니다. 합금 825의 제조는 니켈 기반 합금의 전형이며 재료는 다양한 기술로 쉽게 성형 및 용접이 가능합니다.
이 소재는 니켈 기반 합금의 전형적인 우수한 성형성을 갖고 있어 소재를 매우 작은 반경으로 구부릴 수 있습니다. 굽힘 후 어닐링은 일반적으로 필요하지 않습니다.
합금 800과 유사하지만 수성 부식에 대한 저항성이 향상되었습니다. 이 제품은 산 환원 및 산화, 응력 부식 균열, 구멍 부식 및 틈새 부식과 같은 국부적인 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 합금 825는 특히 황산 및 인산에 대한 내성이 있습니다. 이 니켈강 합금은 화학 처리, 오염 제어 장비, 유정 및 가스정 배관, 핵연료 재처리, 산 생산 및 산 세척 장비에 사용됩니다.
제품 사양
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
화학적 요구사항
합금 825(UNS N08825)
구성 %
| Ni 니켈 | Cu 구리 | Mo 몰리브덴 | Fe 철 | Mn 망간 | C 탄소 | Si 규소 | S 황 | Cr 크롬 | Al 알류미늄 | Ti 티탄 | |
| 38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0분 | 최대 1.0 | 최대 0.05 | 최대 0.5 | 최대 0.03 | 19.5-23.5 | 최대 0.2 | 0.6-1.2 | |
| 기계적 성질 | |
| 항복 강도 | 35Ksi 분 |
| 인장강도 | 85Ksi 분 |
| 신장(2" 분) | 30% |
| 경도(로크웰 B 스케일) | 최대 90HRB |
크기 공차
| OD | OD 내성 | WT 공차 |
| 인치 | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
| 최대 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
| 1/2" ~ 1-1/2", 제외 | +/-0.13 | +/-10 |
| 1-1/2" ~ 3-1/2", 제외 | +/-0.25 | +/-10 |
| 참고: 공차는 고객의 특정 요구 사항에 따라 협상될 수 있습니다. | ||
| 최대 허용 압력(단위: BAR) | ||||||||
| 벽두께(mm) | ||||||||
| 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
| 외경(mm) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
명예 증서
ISO9001/2015 표준
ISO 45001/2018 표준
PED 인증서
TUV 수소 호환성 테스트 인증서
| 아니요. | 크기(mm) | |
| OD | 고마워요 | |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 10월 38일 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, 내면 거칠기 요구사항 없음 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |