MP(기계연마) 스테인레스 이음매 없는 파이프
제품소개
연마란 스테인레스 스틸 파이프의 표면 거칠기를 감소시켜 밝고 평평한 표면을 얻기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 작용을 사용하는 가공 방법을 말합니다. 스테인레스 스틸 파이프의 표면을 수정하기 위해 연마 도구와 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하는 것입니다.
스테인레스 스틸 파이프 연마는 내부 표면 연마와 외부 표면 연마의 두 부분으로 나뉩니다. 정밀도를 위해 전해연마를 더 많이 사용해야 하는 경우 대부분의 스테인레스 스틸 튜브 연마는 기계적 연마입니다.
기계 연마 파이프는 일반적으로 파이프 벽의 표면 거칠기를 줄이고 부드럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계 연마 처리를 금지합니다. 외부는 고객 요구 사항에 따라 밀 마감, 브라이트 마감, 180 그릿 광택, 240 그릿 광택, 400 그릿 광택 및 더 미세한 마감으로 제공될 수 있습니다.
균일하고 밝은 외관을 제공하기 위해 기계적 연마가 사용됩니다. 이는 원하는 마감이나 표면 거칠기를 달성하기 위해 점점 더 미세한 연마 입자로 튜브를 연마하여 수행됩니다. 튜빙은 고객 요구 사항에 따라 외부 및 내부 직경의 다양한 표면 마감으로 제공될 수 있습니다.
장식용으로 위생용 튜브의 경우 튜브 서비스에 생물학적 축적을 방지하기 위해 외부와 내부를 광택 처리하여 매끄러운 마감 처리합니다. 기계적 연마는 원하는 최종 표면 마감을 성공적으로 달성할 수 있도록 전해연마용 튜브를 준비하는 데에도 사용할 수 있습니다.
장점
– 높은 밝기
– 표면 조도 향상, 표면 청결도 향상
– 제품 접착력 감소
단점
– 광택이 일관되지 않고 지속되지 않습니다.
– 부식되기 쉬울 수 있음
– 표면의 기계적 강도가 약해짐
애플리케이션
기계적으로 연마된 파이프
기계 연마 파이프는 일반적으로 파이프 벽의 표면 거칠기를 줄이고 부드럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계 연마 처리를 금지합니다.
거칠기: Ra ≤ 0.8 μm
재료
TP316L, TP304L
기준
ASTM A312
표면조도(Ra)
표면: 0.6μm
용인
ASTM A312에 따르면
특성
● 외경 및 벽 두께 공차를 엄격하게 관리합니다.
● 완전 광휘소둔 후 내식성이 우수합니다.
● 용접성이 좋다.
● 엄격한 세척 및 생산 공정을 거쳐 우수한 거칠기를 유지합니다.
사이즈표
| 스테인레스 스틸 파이프 크기 테이블 | |||||||||||
| (GB) | 벽 두께 | (JIS) | 벽 두께 | (AIS) | 벽 두께 | ||||||
| 외경(플랜지 내경) | |||||||||||
| 시리즈 | B 시리즈 | 5S | 10S | 5S | 10S | 튜브 | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60.5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76.3 | 3 | 2 1/2"=73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| DN80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| DN90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101.6 | 3 | 3 1/2"=101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114.3 | 3 | 4"=114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139.8 | 3.4 | 5"=141.3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165.2 | 3.4 | 6"=168.3 | 152.4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216.3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267.4 | 4 | 10"=273.05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318.5 | 4.5 | 12"=323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
명예 증서
ISO9001/2015 표준
ISO 45001/2018 표준
PED 인증서
TUV 수소 호환성 테스트 인증서
| 아니요. | 크기(mm) | |
| OD | 고마워요 | |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0.71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 10월 38일 | 1.65 |
| 2″ | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA Tube, 내면 거칠기 요구사항 없음 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0.89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1.65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |