MP(기계연마) 스테인리스 원활파이프
제품 소개
연마는 기계적, 화학적 또는 전기화학적 작용을 이용하여 스테인리스강 파이프의 표면 거칠기를 감소시켜 밝고 평탄한 표면을 얻는 가공 방법입니다. 연마 도구와 연마 입자 또는 기타 연마 매체를 사용하여 스테인리스강 파이프의 표면을 개질하는 것을 말합니다.
스테인리스강 파이프 연마는 내면 연마와 외면 연마, 두 가지로 나뉩니다. 스테인리스강 파이프 연마는 대부분 기계 연마로 진행되지만, 정밀성이 더 요구되는 경우에는 전해 연마를 사용합니다.
기계 연마 파이프는 일반적으로 파이프 벽의 표면 거칠기를 줄이고 매끄럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계 연마로 가공하는 것이 금지되어 있습니다. 외부는 밀 마감, 광택 마감, 180 그릿 광택, 240 그릿 광택, 400 그릿 광택으로 제공될 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 더 미세하게 제공될 수도 있습니다.
기계 연마는 균일하고 밝은 외관을 제공하기 위해 사용됩니다. 원하는 마감이나 표면 거칠기를 얻기 위해 점점 더 미세한 연마 입자로 튜브를 연마합니다. 고객 요구 사항에 따라 외경 및 내경에 다양한 표면 마감을 적용할 수 있습니다.
장식용, 위생용 배관의 경우, 배관 내부에 생물학적 물질이 쌓이는 것을 방지하기 위해 외부와 내부를 매끄럽게 연마합니다. 또한, 기계적 연마를 통해 전해연마를 위한 배관을 준비하여 원하는 최종 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
장점
– 높은 밝기
– 표면 마감 개선, 표면 청결도 향상
– 제품 접착력 감소
단점
– 광택이 일정하지 않고 지속되지 않습니다.
– 부식되기 쉬울 수 있음
– 표면의 기계적 강도가 약화됨
애플리케이션
기계적으로 연마된 파이프
기계적 연마 파이프는 일반적으로 파이프 벽의 표면 거칠기를 줄이고 매끄럽고 깨끗한 효과를 얻기 위해 기계적 연마로 가공하는 것이 금지되어 있습니다.
거칠기: Ra ≤ 0.8 μm
재료
TP316L, TP304L
기준
ASTM A312
표면 거칠기(Ra)
표면 : 0.6μm
용인
ASTM A312에 따르면
특성
● 외경 및 벽두께 허용오차의 엄격한 관리.
● 완전한 광휘소둔 후 내식성이 양호합니다.
● 용접성이 좋다.
● 엄격한 세척 및 생산 공정을 거쳐 거칠기가 좋습니다.
사이즈표
| 스테인리스 파이프 사이즈표 | |||||||||||
| (영국) | 벽 두께 | (일본국제표준화기구) | 벽 두께 | (AIS) | 벽 두께 | ||||||
| 외경(플랜지 내경) | |||||||||||
| 시리즈 | B 시리즈 | 5S | 10초 | 5S | 10초 | 튜브 | 5S | 10초 | |||
| 디엔50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60.5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60.33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
| 디엔65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76.3 | 3 | 2 1/2"=73.3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
| 디엔80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89.1 | 3 | 3"=88.9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
| 디엔90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101.6 | 3 | 3 1/2"=101.6 | 88.9 | 3.05 | ||
| 디엔100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114.3 | 3 | 4"=114.3 | 101.6 | 3.05 | ||
| 디엔125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139.8 | 3.4 | 5"=141.3 | 127 | 3.4 | ||
| 디엔150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165.2 | 3.4 | 6인치=168.3 | 152.4 | 3.4 | ||
| 디엔200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A=216.3 | 4 | 8"=219.08 | 203.2 | 3.76 | ||
| 디엔250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267.4 | 4 | 10인치=273.05 | 254 | 4.19 | ||
| 디엔300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300A=318.5 | 4.5 | 12인치=323.85 | 304.8 | 4.57 | ||
명예 증서
ISO9001/2015 표준
ISO 45001/2018 표준
PED 인증서
TUV 수소 적합성 시험 인증서
| 아니요. | 크기(mm) | |
| 오디 | 감사합니다 | |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | ||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 6시 35분 | 1.00 | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4인치 | 19.05 | 1.65 |
| 1 | 25.40 | 1.65 |
| BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | ||
| 1/8인치 | 3.175 | 0.71 |
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8인치 | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1.65 | |
| 3/4인치 | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1.65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1인치 | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1.65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
| 2인치 | 50.80 | 1.65 |
| 10A | 17시 30분 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1.65 |
| 20A | 27.20 | 1.65 |
| 25A | 34.00 | 1.65 |
| 32A | 42.70 | 1.65 |
| 40A | 48.60 | 1.65 |
| 50A | 60.50 | 1.65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1.50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1.50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1.50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1.50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1.50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1.50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1.50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1.50 | |
| BA 튜브, 내부 표면 거칠기에 대한 요청 없음 | ||
| 1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
| 6시 35분 | 1.24 | |
| 6시 35분 | 1.65 | |
| 3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1.65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1.65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.50 | |