가스 파이프라인은 가스 실린더와 기기 터미널 사이의 연결 파이프라인을 말합니다. 일반적으로 가스 전환 장치-감압 장치-밸브-파이프라인-필터-경보-터미널 박스 조절 밸브 및 기타 부품으로 구성됩니다. 운반되는 가스는 실험실 장비(크로마토그래피, 원자 흡수 등)용 가스이며고순도 가스. (주)가스엔지니어링은 다양한 산업 분야의 실험실 가스 라인(가스 파이프라인)의 건설, 재건축, 확장을 위한 턴키 프로젝트를 완료할 수 있습니다.
가스 공급 방식은 중압 가스 공급과 2단계 감압을 채택합니다. 실린더의 가스 압력은 12.5MPa입니다. 1단계 감압 후 1MPa(배관압력 1MPa)가 됩니다. 주유소로 보내집니다. 2단계 감압 후 공기 공급 압력은 0.3~0.5MPa(기기 요구 사항에 따라)로 기기로 보내지며, 공기 공급 압력은 비교적 안정적입니다. 모든 가스에 대해 불투과성이며, 흡착 효과가 적고 운반 가스에 화학적으로 불활성이며 운반 가스의 균형을 빠르게 맞출 수 있습니다.
운반 가스는 실린더와 전달 파이프라인을 통해 기기로 전달됩니다. 실린더 교체시 공기와 습기의 혼합을 방지하기 위해 실린더 출구에 일방향 밸브가 설치되어 있습니다. 또한 한쪽 끝에는 압력 릴리프 스위치 볼 밸브가 설치되어 과도한 공기와 습기를 배출합니다. 방전 후 기기 파이프라인에 연결하여 기기에서 사용되는 가스의 순도를 보장합니다.
중앙 집중식 가스 공급 시스템은 압력의 안정성을 보장하기 위해 2단계 압력 감소를 채택합니다. 첫째, 감압 후 건조 라인 압력은 실린더 압력보다 크게 낮아져 파이프라인 압력을 완충하는 역할을 하며 가스 공급 시스템의 효율성을 향상시킵니다. 가스 사용의 안전성은 적용 위험을 줄입니다. 둘째, 기기의 가스 공급 입구 압력의 안정성을 보장하고, 가스 압력 변동으로 인한 측정 오류를 줄여 기기의 안정성을 보장합니다.
실험실의 일부 장비는 메탄, 아세틸렌, 수소와 같은 가연성 가스를 사용해야 하므로 이러한 가연성 가스에 대한 파이프라인을 만들 때 파이프라인을 최대한 짧게 유지하여 중간 조인트 수를 줄이는 데 주의해야 합니다. 동시에 가스 실린더에는 방폭 가스를 채워야 합니다. 병 캐비닛에서 가스병의 출력 끝은 역화 장치에 연결되어 가스병으로의 화염 역류로 인한 폭발을 방지할 수 있습니다. 방폭형 가스통 캐비닛 상단에는 실외와 연결되는 환기구가 있어야 하며, 누출 경보장치가 있어야 합니다. 누출이 발생한 경우 적시에 경보를 보고할 수 있으며 가스를 실외에서 배출할 수 있습니다.
참고: 직경 1/8의 파이프는 매우 얇고 매우 부드럽습니다. 설치 후 바로 설치되지 않고 매우 보기 흉합니다. 직경이 1/8인 모든 파이프를 1/4로 교체하고 2차 감압기 끝에 파이프를 추가하는 것이 좋습니다. 직경만 바꿔보세요. 질소, 아르곤, 압축 공기, 헬륨, 메탄 및 산소에 대한 감압기의 압력 게이지 범위는 0-25Mpa이고 보조 감압기는 0-1.6Mpa입니다. 아세틸렌 1차 감압기의 측정 범위는 0-4Mpa이고, 2차 감압기의 측정 범위는 0-0.25Mpa입니다. 질소, 아르곤, 압축 공기, 헬륨 및 산소 실린더 조인트는 수소 실린더 조인트를 공유합니다. 수소 실린더 조인트에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 정회전 실린더입니다. 조인트, 다른 하나는 반대입니다. 큰 실린더는 역회전을 사용하고, 작은 실린더는 정회전을 사용합니다. 가스배관에는 1.5m마다 배관고정편이 제공됩니다. 고정 부품은 밸브의 구부러진 부분과 양쪽 끝 부분에 설치되어야 합니다. 설치 및 유지 관리가 용이하도록 가스 파이프라인을 벽을 따라 설치해야 합니다.
게시 시간: 2024년 3월 5일