• 기계적 연마는 위에서 아래로 작용하는 물리적 공정입니다. 표면을 문지르고, 깎고, 변형시켜 평평하게 만듭니다. 매우 낮은 Ra 값(거울처럼 매끄러운 표면)을 얻는 데 탁월하지만, 표면에 박힌 오염 물질, 변형된 미세 구조, 잔류 응력을 남길 수 있습니다.
• 전해연마는 하향식 전기화학적 공정입니다. 표면 거칠기의 돌출부를 선택적으로 용해시켜 미세한 요철을 평탄화하고 얇은 재료 층을 제거합니다. 일반적으로 우수한 기계적 연마보다 Ra 값이 높지만, 내식성 및 세척성 향상과 같은 뛰어난 기능적 이점을 제공합니다.
직접 비교표
| 특징 | 기계적 연마 | 전해연마
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| 프로세스 | 점진적으로 더 고운 재료(사포, 연마 휠)를 사용하는 물리적 마모. | 산성 용액(예: 인산/황산)에서의 전기화학적 용해. |
| 주요 목표 | 특정한 미적 기준과 낮은 Ra 값(평활도)을 달성하십시오. | 기능적 특성 향상: 내식성, 디버링, 세척성.
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| 재료 제거 | 선택적으로 작용하여 표면층을 번지게 하거나 변형시킬 수 있습니다. | 균일하게, 노출된 표면 전체에서 재료를 제거하며, 골짜기보다는 봉우리 부분을 우선적으로 제거합니다.
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| 표면 무결성 | 연마 입자가 박혀 있거나, 가공된 금속층, 미세 균열 및 잔류 인장 응력이 남을 수 있습니다. | (스테인리스강의 경우) 오염 물질이 없는 깨끗한 표면을 만들고 표면에 보호 산화막을 형성합니다.
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| 내식성 | 난이도: 보통. 매끄러운 표면은 초기 공격 속도를 늦출 수 있지만, 내부에 박힌 오염물질과 변형된 층이 공격 개시 지점을 생성합니다. | 탁월합니다. 약한 표면층을 제거하고 견고하고 균일한 보호막을 형성합니다.
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| 청결성 및 위생 | 좋습니다. 매끄러운 표면은 청소하기 쉽지만, 미세한 틈새에는 박테리아와 오염 물질이 서식할 수 있습니다. | 탁월한 성능을 자랑합니다. 미세하게 매끄럽고, 달라붙지 않으며, 틈새가 없는 표면을 만들어 살균이 용이합니다. 제약, 식품 및 음료, 반도체 산업에 이상적입니다. |
| 기하학적 능력 | 단순한 외부 형상에는 매우 적합합니다. 복잡한 내부 통로, 미세한 구멍 또는 긴 관에는 어렵거나 불가능합니다. | 단순한 외부 형상에는 매우 적합합니다. 복잡한 내부 통로, 미세한 구멍 또는 긴 관에는 어렵거나 불가능합니다. |
| 결과적인 Ra 값(일반적인 값) | 충분한 노력을 기울이면 매우 낮은 Ra 값(< 0.25 µm / 10 µin)을 달성할 수 있습니다. | 일반적으로 정밀 기계적 연마(예: 0.4-0.8 µm / 16-32 µin)보다 더 높은 Ra 값을 나타내지만 성능은 더 우수합니다.
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다음과 같은 경우 기계식 연마를 선택하십시오:
• 가장 중요한 요구 사항은 외관상의 아름다움과 거울처럼 매끄러운 마감입니다.
• 매우 낮은 Ra 값은 절대적으로 요구되는 조건입니다.
• 해당 부품은 스테인리스강이 아닌 재질로 만들어졌으며, 보호막 형성은 문제가 되지 않습니다.
• 비용이 주요 요인이며, 전해연마의 기능적 이점은 필요하지 않습니다.
다음과 같은 경우 전해연마를 선택하십시오:
• 내식성이 최우선 사항입니다(예: 해양, 화학 또는 의료 환경).
• 초고도의 청결도와 멸균성이 요구되는 분야(예: 제약, 생물공정, 식품 장비).
• 복잡한 형상이나 내부 표면을 연마해야 합니다.
• 성능 향상을 위해 작업의 영향을 받는 레이어를 제거해야 합니다(예: 항공우주 부품).
• 미세 버 제거 및 피로 수명 향상을 보장해야 합니다.
따라서 Ra 값만을 기준으로 마감 처리를 지정하는 것은 잘못된 것입니다. 마감 처리는 부품의 기능에 따라 결정되어야 합니다. 장식용 조각품에는 기계적 연마가 적합합니다. 심장 펌프나 화학 반응기의 핵심 부품에는 전해 연마가 거의 항상 더 나은 공학적 선택입니다.
게시 시간: 2025년 12월 2일