EP 튜브는 회사의 주요 제품 중 하나입니다. 주요 공정은 밝은 튜브를 기반으로 튜브의 내부 표면을 전해 연마하는 것입니다.
그것은 음극이며 두 극이 2-25V의 전압으로 전해조에 동시에 잠겨 있습니다. 전류의 작용은 강한 화학 반응과 선택적 양극 용해를 유발합니다. 일반적으로 전해 연마 중에 금속 표면의 가장 높은 지점이 먼저 용해되어 공작물의 표면 밝기를 높이는 효과를 얻습니다.
전해연마의 주요 요소로는 전해액의 온도, 음극의 진폭(음극과 연마 대상물 사이의 거리), 산 용액의 농도, 전해 시간 등이 있습니다. 정상적인 상황에서 전해 물질이 전해조에 담가지는 시간은 투척되는 작업물의 특성에 따라 결정됩니다. 단시간에 꺼내졌습니다.
전해연마는 스테인레스 스틸 파이프 표면의 내식성을 높이고 일관된 내부 및 외부 색상을 보장할 수 있습니다. 전해연마를 통해 육안으로 감지된 표면 결함을 찾아낼 수 있어 스테인레스강의 내부 표면적을 효과적으로 줄이고, 표면 평활도를 높이며, 장비의 구현을 용이하게 합니다. 철의 산화 및 산화를 유발할 수 있는 기계적 연마로 인한 표면 돌출부를 빠르고 효율적으로 청소하고 효과적으로 제거합니다. 변색.
전해연마는 표면의 유리 철 이온을 제거하여 표면의 Cr/Fe 비율을 높이고 부동태화 보호층을 강화하며 시스템의 적청 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 전해연마는 기계연마에 비해 부드럽고 평활합니다. 따라서 "ASME BPE"에서는 전해연마 보호층의 두께가 15Å 이상이어야 한다고 규정하고 있다.
Zhongrui는 ASTM G93 또는 SEMI E49.6의 요구 사항을 충족하기 위해 초음파 화학 세척을 채택합니다. 초청정 튜브를 18MΩ 탈이온초순수로 세척한 후, 정제된 튜브에 99.999%의 고순도 질소가스를 불어넣어 튜브에 충진한 후 클린룸에서 포장합니다.
동시에 Zhongrui는 EP 튜브 포장을 위해 두 번째 공장에 ISO14644-1 클래스 5 먼지 없는 클린룸을 구축했습니다.
Zhongrui의 전해 연마 생산 라인은 테스트를 통과했으며 대량 생산되어 국내외에 공급되었습니다. 회사는 생산라인을 늘리고 EP파이프 생산도 확대할 계획이다.
현재 Zhongrui에서 생산하는 EP 파이프의 사양은 O.D1/4"-40A 범위이며 구현 표준은 ASTM269에 따르며 내부 표면 거칠기는 Ra0.25um 이하에 도달할 수 있습니다. 중국에는 많은 산업이 있습니다. 반도체 산업, 실험실, 태양에너지 등 시장 확대 싱가폴, 말레이시아, 태국 등 생산 산업과 해외 시장도 확대되고 있다.
게시 시간: 2023년 7월 10일