고성능 스테인레스 스틸 정밀 파이프의 가공 및 성형 기술은 기존의 이음매없는 파이프와 다릅니다. 전통적인 이음매 없는 파이프 블랭크는 일반적으로 2롤 교차 압연 열간 천공에 의해 생산되며 파이프 성형 공정은 일반적으로 드로잉 성형 공정을 채택합니다. 스테인레스 스틸 정밀 튜브는 일반적으로 정밀 기기 또는 의료 기기에 사용됩니다. 가격이 상대적으로 높을 뿐만 아니라 일반적으로 주요 장비 및 기구에 사용됩니다. 따라서 정밀 스테인레스 스틸 튜브의 재료, 정밀도 및 표면 마감에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

고성능 난형성 재료의 튜브 블랭크는 일반적으로 열간 압출에 의해 생산되며, 튜브의 성형은 일반적으로 냉간 압연에 의해 가공됩니다. 이러한 공정은 높은 정밀도, 큰 소성 변형 및 우수한 파이프 구조 특성을 특징으로 하여 적용됩니다.

일반적으로 민간용 정밀 스테인레스 스틸 파이프는 301 스테인레스 스틸, 304 스테인레스 스틸, 316 스테인레스 스틸, 316L 스테인레스 스틸, 310S 스테인레스 스틸입니다. 일반적으로 NI8 이상의 재질, 즉 304 이상의 재질이 생산되며, 재질이 낮은 스테인레스 스틸 정밀 튜브는 생산되지 않습니다.

201 및 202 스테인리스 철은 자성이 있고 자석에 매력을 느끼기 때문에 일반적으로 201 및 202 스테인리스 철이라고 부릅니다. 301도 비자성이지만 냉간가공 후에는 자성을 띠고 자석에 끌리는 성질을 가지고 있습니다. 304, 316은 비자성체로서 자석을 끌어당기지 않으며 자석에 달라붙지 않습니다. 자성 여부에 대한 주된 이유는 스테인리스 스틸 소재에 크롬, 니켈 및 기타 원소가 다양한 비율로 포함되어 있고 금속 구조가 있기 때문입니다. 위의 특성을 결합하여 자석을 사용하여 스테인리스 강의 품질을 판단하는 것도 실현 가능한 방법이지만 스테인리스 강의 생산 공정에는 냉간 인발, 열간 인발 및 더 나은 후인발이 있기 때문에 이 방법은 과학적이지 않습니다. 치료이므로 자성이 적거나 없습니다. 좋지 않으면 자성이 더 커져 스테인레스 스틸의 순도를 반영할 수 없습니다. 또한 사용자는 정밀 스테인리스 스틸 튜브의 포장 및 외관을 통해 거칠기, 균일한 두께, 표면에 얼룩이 있는지 여부 등을 판단할 수 있습니다.

파이프 가공의 후속 압연 및 인발 공정도 매우 중요합니다. 예를 들어, 압출 시 윤활제와 표면 산화물을 제거하는 것은 이상적이지 않으며 이는 스테인레스 스틸 정밀 파이프의 정밀도와 표면 품질에 심각한 영향을 미칩니다.