스테인리스 위생관의 탈지 및 연마 공정의 중요성

스테인레스 스틸 위생관은 완성된 후 오일이 있으므로 후속 공정을 수행하기 전에 가공 및 건조가 필요합니다.

1. 하나는 탈지제를 수영장에 직접 부은 후 물을 넣고 담가두는 것입니다. 12시간 후에는 직접 청소할 수 있습니다.

2. 또 다른 청소 공정은 스테인리스 위생관을 경유에 넣고 6시간 동안 담근 후 세척제를 넣은 수영장에 넣고 6시간 동안 담근 후 청소하는 것입니다.

두 번째 프로세스에는 분명한 장점이 있습니다. 스테인리스 위생관을 더욱 깨끗하게 청소할 수 있습니다.

오일 제거가 그다지 깨끗하지 않으면 후속 연마 공정 및 진공 어닐링 공정에 매우 분명한 영향을 미칩니다. 유분 제거가 깨끗하지 않으면 우선 광택이 잘 나지 않고 광택이 나지 않게 됩니다.

둘째, 밝기가 희미해진 후에는 제품이 쉽게 벗겨지기 때문에 고품질의 제품을 보장할 수 없습니다.

스테인레스 스틸 정밀 파이프 직진도 교정이 필요함

밝은 외관, 매끄러운 내부 구멍:

마무리 압연 위생 스테인레스 강관 내부 및 외부 표면 거칠기 Ra≤0.8μm

연마된 튜브의 내부 및 외부 표면의 표면 거칠기는 Ra≤0.4μm(예: 거울 표면)에 도달할 수 있습니다.

일반적으로 위생 스테인레스 스틸 파이프의 거친 연마를 위한 주요 장비는 연마 헤드입니다. 연마 헤드의 거칠기가 거친 연마의 순서를 결정하기 때문입니다.

학사:광휘 소둔. 강관의 인발 공정 중에는 그리스 윤활이 반드시 필요하며 가공으로 인해 입자도 변형됩니다. 이 그리스가 강관에 잔류하는 것을 방지하기 위해 강관을 청소하는 것 외에도 고온 어닐링 시에 아르곤 가스를 로 내 분위기로 사용하여 변형을 없애고, 강관을 결합하여 더욱 청소할 수도 있습니다. 아르곤은 강관 표면의 탄소와 산소와 함께 연소됩니다. 표면은 밝은 효과를 내기 때문에 순수한 아르곤 어닐링을 사용하여 밝은 표면을 가열하고 빠르게 냉각시키는 이러한 방법을 글로 어닐링이라고 합니다. 표면을 밝게 하기 위해 이 방법을 사용하면 강관이 외부 오염 없이 완전히 깨끗하다는 것을 확인할 수 있습니다. 그러나 이 표면의 밝기는 다른 연마 방법(기계적, 화학적, 전해)과 비교할 때 무광택 표면처럼 느껴집니다. 물론 그 효과는 아르곤의 함량이나 가열횟수와도 관련이 있다.

EP:전해연마(Electro Polishing), 전해 연마는 양극 처리를 사용하여 전기 화학 원리를 사용하여 전압, 전류, 산 조성 및 연마 시간을 적절하게 조정하여 표면을 밝고 매끄럽게 만들 뿐만 아니라 세척 효과도 향상시킬 수 있습니다. 표면을 밝게 하는 가장 좋은 방법입니다. 물론 비용과 기술도 증가한다. 그러나 전해연마를 하면 강관 표면의 원래 상태가 부각되기 때문에 강관 표면에 심각한 흠집, 구멍, 슬래그 혼입물, 석출물 등이 있는 경우에는 전해 불량의 원인이 될 수 있습니다. 화학적 연마와 다른 점은 산성 환경에서도 수행되지만 강관 표면의 입계 부식이 없을 뿐만 아니라 표면의 크롬 산화막 두께도 제어할 수 있다는 점입니다. 강관의 최고의 내식성을 달성합니다.