전해연마(EP) 스테인리스강 무이음관이란 무엇입니까?

1. 원자재 선정 

고품질 스테인리스강 빌릿(솔리드 스테인리스강 봉)은 화학적 조성에 따라 선별됩니다. 이음매 없는 스테인리스강에 일반적으로 사용되는 등급은 다음과 같습니다.튜브에는 304, 316 등이 포함됩니다.내식성이 뛰어난 합금.

이러한 금속괴는 산업 분야에 적용하기 위해 필요한 기계적 특성과 내식성을 갖추도록 특정 기준을 충족해야 합니다.의약품, 식품 등처리 및 전자 장치. 

2. 천공 또는 압출

스테인리스강 빌릿을 먼저 고온으로 가열하여 연성을 높입니다. 그런 다음 피어싱 밀을 사용하여 빌릿의 중심부를 뚫어 속이 빈 튜브 형태로 만듭니다.

맨드릴(긴 막대)을 빌릿의 중심부를 통과시켜 초기 구멍을 만들고, 이 구멍이 이음매 없는 튜브의 시작 부분을 형성합니다.
 
압출: 속이 빈 금속 덩어리를 고압으로 금형을 통과시켜 원하는 치수의 이음매 없는 튜브를 만듭니다.

3. 약탈

구멍을 뚫은 후, 튜브는 압출 또는 필거링 과정을 통해 더욱 길어지고 모양이 잡힙니다.

필거링(Pilgering): 일련의 금형과 롤러를 사용하여 튜브의 직경과 벽 두께를 점진적으로 줄이는 동시에 길이를 늘립니다. 이 공정을 통해 튜브의 정밀도가 향상됩니다.지름, 벽 두께 및 표면 마감.

4. 냉간 드로잉

그런 다음 튜브는 냉간 인발 공정을 거치게 되는데, 이 공정은 튜브를 다이를 통해 당겨서 직경과 벽 두께를 줄이는 동시에 길이를 늘리는 과정입니다.

이 공정을 통해 튜브의 치수 정확도와 표면 마감이 향상되어 더욱 매끄럽고 균일한 크기를 갖게 됩니다.

5. 어닐링

냉간 인발 공정 후, 튜브는 제어된 분위기의 용광로에서 어닐링을 위해 가열되는데, 이 과정을 통해 내부 응력이 완화되고 재료가 연화되며 연성이 향상됩니다.

산화를 방지하기 위해 튜브는 종종 산소가 없는 (불활성 가스 또는 수소) 분위기에서 열처리됩니다. 이는 산화가 튜브의 외관과 부식을 손상시킬 수 있기 때문에 중요합니다.저항.

6. 전해연마(EP)

이 단계에서 전기연마 공정이 이루어지는데, 일반적으로 산세척 및 어닐링 후에 튜브 표면을 더욱 향상시키기 위해 진행됩니다.

전해연마는 튜브를 전해액(일반적으로 인산과 황산의 혼합물)에 담그는 전기화학적 공정입니다. 전류가 튜브를 통과하면 공정이 진행됩니다.용액은 튜브 표면에서 물질이 조절된 방식으로 용해되도록 합니다.