S32750 스테인리스 스틸 심리스 튜빙
제품 소개
S32750과 같은 슈퍼 듀플렉스 스테인리스는 오스테나이트와 페라이트가 50/50으로 혼합된 미세조직으로, 페라이트 및 오스테나이트 강종보다 강도가 향상되었습니다. 주요 차이점은 슈퍼 듀플렉스의 몰리브덴과 크롬 함량이 높아 재료의 강도가 더 높다는 것입니다. 크롬 함량이 높으면 유해한 금속간 화합물의 형성이 촉진되는데, 이 금속간 화합물은 크롬이 풍부한 α' 상이 석출되어 475°C에서 취성에 민감하고, 고온에서는 시그마, 카이 및 기타 상들에 의해 취성에 민감합니다.
합금 2507(S32750)은 질소 함량이 더 높아 오스테나이트 형성을 촉진하고 강도를 높일 뿐만 아니라, 금속간 상의 형성을 지연시켜 이중 등급의 가공 및 제작을 허용합니다.
이 등급은 매우 우수한 염화물 부식 저항성과 매우 높은 기계적 강도를 특징으로 합니다. 특히 따뜻한 염소 처리된 해수 및 산성 염화물 함유 매질과 같은 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다.
합금 2507(S32750)의 특성은 다음과 같습니다.
● 염화물이 함유된 환경에서 응력 부식 균열(SCC)에 대한 우수한 저항성
● 우수한 침식 및 틈새 부식 저항성
● 일반 부식에 대한 높은 저항성
● 매우 높은 기계적 강도
● 설계상의 이점을 제공하는 물리적 특성
● 침식부식 및 부식피로에 대한 높은 저항성
● 용접성이 좋음
S32750은 뛰어난 강도와 내식성이 요구되는 까다로운 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.화학 공정, 석유화학 및 해수 장비에 적합합니다. 해상 석유 및 가스 탐사/생산, 그리고 석유화학/화학 공정의 열교환기에 널리 사용됩니다. 또한, 열대 해양 환경의 유압 및 계측 장비에도 적합합니다.
제품 사양
ASTM A-789, ASTM A-790
화학적 요구 사항
슈퍼 듀플렉스 2507(UNS S32750)
구성 %
C 탄소 | Mn 망간 | P 인의 | S 황 | Si 규소 | Ni 니켈 | Cr 크롬 | Mo 몰리브덴 | N 질소 | Cu 구리 |
최대 0.030 | 최대 1.20 | 최대 0.035 | 최대 0.020 | 최대 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24- 0.32 | 최대 0.50 |
기계적 특성 | |
항복 강도 | 30 Ksi 분 |
인장 강도 | 75 Ksi 분 |
신장률(최소 2인치) | 35% |
경도(로크웰 B 스케일) | 최대 90 HRB |
크기 허용 오차
오디 | OD 내성 여드름 | WT 내성 |
인치 | mm | % |
1/8인치 | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4인치 | +/-0.10 | +/-10 |
최대 1/2인치 | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" ~ 1-1/2" (제외) | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" ~ 3-1/2" (제외) | +/-0.25 | +/-10 |
참고: 허용 오차는 고객의 특정 요구 사항에 따라 협상될 수 있습니다. |
최대 허용 압력(단위: BAR) | ||||||||
벽 두께(mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
외경(mm) | 6시 35분 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
명예 증서

ISO9001/2015 표준

ISO 45001/2018 표준

PED 인증서

TUV 수소 적합성 시험 인증서
아니요. | 크기(mm) | |
오디 | 감사합니다 | |
BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.35 | ||
1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
6시 35분 | 1.00 | |
3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4인치 | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA 튜브 내부 표면 거칠기 Ra0.6 | ||
1/8인치 | 3.175 | 0.71 |
1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8인치 | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4인치 | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1인치 | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2인치 | 50.80 | 1.65 |
10A | 17시 30분 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA 튜브, 내부 표면 거칠기에 대한 요청 없음 | ||
1/4인치 | 6시 35분 | 0.89 |
6시 35분 | 1.24 | |
6시 35분 | 1.65 | |
3/8인치 | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2인치 | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |